6打样不能解喇叭孔，但aak液压流阀已经成功解决了

Maarten，荷兰液压阀门客户有一批液压流动阀门的订单，并将其送到宁波的液压阀制造商。经过6次打样后，液压流动阀样品对所有6次进行测试失效，对于墨盒外部的泄漏或污染物易于进入阀芯。经过许多与制造者进行通信后，问题仍然无法有效解决。他的客户向他的经理抱怨。经理要求Maarten在一周内提供有效的解决方案。殴打，他没有线索，只能漫无目的地寻找一个新的液压阀门制造商。

在不断检查其他液压阀门制造商的同时，Maarten也继续寻找一些类似的互联网上的案例。偶尔，他看到了一篇关于“喇叭洞”的文章。从谷歌上的Aak液压阀门。仔细阅读后，他发现它与他遇到的问题非常相似，所以他以尝试态度在线联系我们，并继续询问他目前遇到的一些问题。

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液压流动阀，一种盒阀，将具有“喇叭孔”的现象。在使用一段时间之后，这是墨盒阀的常见问题。根本原因是墨盒阀门组合孔的处理瓶颈。这些螺纹筒组合孔的腔孔直径的加工同轴性为0.03-0.05mm。同时，在过渡r角度下有机加工迹线，导致使用期间泄漏。什么＆＃39;更麻烦的是，很容易引起墨盒外面的污染物，进入阀芯与液压油，导致整个液压系统撞击。许多液压阀门制造商用于国内市场。这些“喇叭孔”对某些机械设备几乎没有影响。因此，许多液压阀门制造商并未解决这一技术屏障。

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AAK在盒阀门组合孔的腔孔加工过程中前方前面一步。它由自动编程软件编程，替换对等体通常使用的手动编程。盒阀腔孔的几何公差得到了进一步改善。可以在自动产生腔孔之后加工盒阀。当半完成腔孔时，第一计数器孔直接加工，并且不需要进一步加工，因此再次提高了盒阀腔孔的几何公差。盒阀腔的每个孔的几何容差必须控制在0.02mm以内，这是一个硬指数。同时，盒阀的小孔之间的每个过渡角由小圆角代替，以从同次的共同的r角度转换，从而完全避免“喇叭孔”的现象。通过优化盒孔的处理参数并升级盒阀腔孔的加工技术，AAK液压阀消除了“喇叭孔”的现象。在加工和提高盒孔的加工精度。

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7天后，我们收到了来自Maarten派遣的其他制造商的液压流动阀样本。在进一步测试之后，我们发现泄漏问题真正引起的“喇叭洞”。现象。将测试结果发送到Maarten后，我们收到了Maarten第二天发送的产品图纸和使用场景描述。他要求我们为他的客户进行三个液压流动阀样品进行测试。

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maarten要求我们在发送液压流动阀样品后15天准备材料。他的顾客对我们的样品非常满意，并希望尝试500个液压阀门的订单。 Maarten私下通知，经理也非常高兴，他可以快速有效地解决液压流动阀的命令问题。他在购买液压阀时更加自信。

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Aak液压阀，没有泄漏，没有角洞，等待您尝试订单。