Aak液压阀座具有独特的防锈技术，俄罗斯客户尝试了一个小订单

AAK液压阀具有专有的阀块防锈处理技术。厚度为0.02〜0.03mm的特殊涂层在液压阀块的表面上铺板。涂层具有优异的吸附，不易脱落并具有明亮的外观。在这一点上，它被压碎了大部分同龄人。经过几次电子邮件通信后，俄罗斯客户坚决与AAK订购。

由于过程的限制，大多数液压阀工厂采用表面涂漆或传统电镀的抗 - 液压阀块表面的处理。在阀块表面上的这种防锈处理将在未来常规维护或修复液压阀的问题。主要反映在阀芯容易被划伤，造成腐蚀和系统污染的增加。此外，涂料和其他杂物的落地和其他杂物也很容易进入阀块通道并直接带来污染物，导致系统和事故的二次污染。麻烦的是，在短期内难以找到这些阀块表面的防锈问题。

＆nbsp;

Anatoly，俄罗斯液压客户，从工厂的3月份购买了一批液压阀座。初步测试和最终检查中没有问题。但是，他继续在上个月获得消费者的反馈。设置和调试后，阀座的表面落下油漆，生锈，甚至系统内部污染。根据收到的信息的统计数据，在购买200个产品中，在这种情况下有近100个产品，只有100个仍在销售。 Anatoly发现了错误的问题，并立即要求暂停剩余产品的销售情况。与此同时，他为这些劣质产品沟通了供应商，但供应商＆＃39;态度非常糟糕，并且一直无法提供准确的解决方案。

Anatoly用于与我们在B2B平台上与我们交互。我们在上个月收到了他的电子邮件之前了解他的阀门块的问题。对于这些问题，我们谈到了当前的液压市场回复他的电子邮件。为了节省成本，许多同行在阀块上使用非常常规的防锈处理。主要有两种过程：

＆nbsp;

1. 在组装组件后直接涂上阀块表面。在组件拆卸，更换和维护期间，损坏部件周围的涂料非常容易。与此同时，堕落的涂料和其他杂物也很容易进入阀门管道，并导致系统污染
   1. 毕竟处理阀块，进行一层氧化膜镀层。表面氧化膜相对较薄，易于划伤，造成腐蚀和增加的系统污染。

      ＆nbsp;

      anatoly问我们是否有办法完全消灭它。我们还遇到了早期阶段的这些类似的阀门阻挡问题。我们的技术团队没有遵循趋势并坚持新的流程探索，以便AAK现在拥有自己独特的防锈技术。随着产品美学和污染控制的需求不断增加，AAK液压阀采用专有的阀座防锈处理技术，在阀块的表面上电镀厚度为0.02〜0.03mm的特殊涂层。同时，涂层具有优异的吸附，不易脱落，外观明亮。只有在这一点上，它已经被粉碎了大多数同龄人。

      ＆nbsp;

      也许Anatoly已经有一个对我们的信任感。他送他们的阀块图纸和最后液压阀门厂生产的阀座，要求我们根据这些要求直接生产500项试验订单，弥补缺陷产品造成的库存短缺。

      ＆nbsp;

      AAK液压阀座没有锈蚀和污染。您也可以尝试一个小订单！