铝合金型材生产线

水平单动短行程后装载铝挤压机（左边类型）采用的水平三束四柱预应力组合帧结构，用于短行程装载向前挤出法，直接驱动通过油泵和先进的电 - 液压控制组件和系统，以及完整的机械化的辅助设备，采用PLC和计算机两级控制，使印刷机的速度，位置和压力​​可被精确地控制。所采用的主要技术体现了挤压机的先进技术水平。作为中国的领导者＆＃39S铝型材行业，这种模式是通过自主研发Wanges具有强大的研发能力质ampD，是中国最先进的挤压机生产线。 ＆NBSP 1.主机部件*结构设计采用3D＆nbspFEM＆nbsptechnology来分析帧，缸等的应力，位移，温度等，而结构更优化和合理*超声波检测处理＆nbspfor的主要部件，如主汽缸，梁，RAM干... *主柱塞由冷硬铸铁，和活塞杆的表面被精细研磨和镀硬铬，具有低粗糙度。 ＆NBSP *先进的前横梁组件装备有快速模具移位和模具更换装置，这是便于操作和维护。 *扁平导轨结构可以调整可动梁的中心，使它更容易挤压机校准的中心。 2.液压部件*泵站采用一体化设计及最新的电液比例泵的优化组合，以满足挤出机的压力要求。每个泵独立工作而不互相干扰。计算机在线控制和抗震设计可大大降低故障率*的液压系统划分为集中润滑和分散润滑的组合，确保良好的润滑性能*操作系统由一个集成控制阀块的），并配有的压力传感器，以使所述系统能够实现速度调节，压力调节和恒定的速度挤出，会议特殊挤出工艺的要求。高压部分采用进口密封，以较少的油泄漏。 ＆NBSP 3.电子控制部分*使用上工业控制计算机和PLC双电平控制，挤出机的每一部分都配备有通信功能，并且该过程是实时可控*操作面板被设置为手动，半自动/自动的，反映了人源化的设计理念。